Nuestra fuerza competitiva
Un equipo eficiente, una línea de producción perfecta y un equipo de producción moderno y completo que incluye fresadoras, rectificadoras, máquinas de descarga eléctrica y máquinas de moldeo por inyección, pueden proporcionarle las piezas de automóvil y los servicios necesarios en el primer momento.
Nuestro proceso interno de fabricación de piezas clásicas raras incluye el diseño de moldes, la fabricación a medida y la inspección completa de las piezas acabadas. El núcleo del control de calidad y la sólida capacidad de fabricación nos permiten ser más competitivos, lo que incluye un magnífico diseño de moldes, un cromado preciso y un exquisito proceso tecnológico en todas las piezas fabricadas.
Excelente diseño de moldes
Como fabricante destacado en la producción de piezas moldeadas por inyección de plástico y herramientas de moldeo de alta calidad, nuestro éxito consiste en suministrar productos excelentes en el menor tiempo posible y al menor coste.
Fuimos pioneros en la fabricación de acero extruido para matrices, y seguimos alcanzando nuevos estándares de calidad OE. Garantizamos una precisión y fiabilidad evidentes.
Cómo procesamos
Trabajo preliminar
Cuando recibimos la muestra que nos entrega, el trabajo principal consiste en medir los parámetros de contracción del material, la rotación de la pieza y las posiciones de las puntas, así como los componentes estándar que se van a utilizar.
Dibujo 3D
El dibujo en 3D facilita sustancialmente la estandarización y sincronización entre el diseño y la fabricación, lo que se traduce en menos errores, acelera la entrega y permite obtener resultados más fiables.
Fabricación de moldes
Nuestro maestro técnico tiene experiencia en la fabricación de moldes resistentes. Además, utilizamos el mecanizado por descarga eléctrica para producir un trabajo de acabado de superficie de detalles finos y cavidades y formas intrincadas, lo que ayuda a los productos terminados a tolerancias muy estrechas.
Pulido a mano
Nuestros trabajadores realizan el pulido a mano para conseguir la máxima calidad en el momento oportuno, logrando la precisión dimensional del molde y la productividad, de acuerdo con las instrucciones y los planos de ingeniería.
Moldeo por inyección
La resina fundida se inyecta a alta presión en la cavidad de una matriz metálica y luego se enfría, formando un molde sólido. Pero antes, secaremos el material plástico para evitar burbujas, lo que hace que el acabado sea más notable
Control de calidad
Gracias a los rigurosos procesos de verificación de materiales y calidad, podemos garantizar que sus piezas superen sus expectativas. 100% probado y procesado para ajustarse a los estándares de calidad del equipo original.
Cromado preciso
La tecnología de cromado es más reflectante, azulada y especular que otros acabados.
Se trata de un largo proceso que suele comenzar con un tedioso pulido y abrillantado, seguido de limpieza e inmersión en ácido, cincado (si la pieza es de aluminio) y cobreado. La tecnología de metalizado al vacío y revestimientos metálicos es extremadamente notable en nuestra producción.
La superficie cromada también es resistente a la corrosión, por lo que es adecuada para su uso en entornos hostiles o en los que otros materiales de revestimiento se desgastarían, exponiendo el metal del sustrato al ataque de la corrosión.
Exquisito proceso tecnológico
Una serie completa de producción de una pieza no es tarea fácil, por lo que es necesario colaborar estrechamente con diferentes fabricantes. Sunway lleva muchos años cooperando con fabricantes de reconocido prestigio, y haremos todo lo posible para alcanzar una calidad de las piezas igual a la norma original, desde el prensado, la soldadura y la pulverización, hasta el montaje y la entrega. Además, contamos con una gestión profesional del almacén de existencias.
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