Une équipe efficace, une ligne de production parfaite et un équipement de production moderne complet comprenant des fraiseuses, des rectifieuses, des machines à décharge électrique et des machines de moulage par injection peuvent vous fournir les pièces automobiles et les services dont vous avez besoin dans les meilleurs délais.
Notre processus de fabrication interne de pièces classiques rares comprend la conception de l'outil de moulage, la fabrication sur mesure et l'inspection complète des pièces finies. Le contrôle de la qualité et la forte capacité de fabrication nous permettent d'être plus compétitifs, ce qui inclut une conception superbe des moules, un chromage précis et un processus technologique exquis pour toutes les pièces fabriquées.
En tant que fabricant exceptionnel de pièces moulées par injection de plastique et d'outils de moulage de haute qualité, notre succès consiste à fournir d'excellents produits dans les délais les plus courts et au coût le plus bas possible.
Nous avons été les premiers à fabriquer des matrices en acier extrudé et nous continuons à atteindre de nouvelles normes de qualité OE. Nous garantissons une précision et une fiabilité évidentes.
Lorsque nous recevons l'échantillon que vous nous avez remis, la première tâche consiste à mesurer les paramètres de rétrécissement du matériau, la rotation de la pièce et les positions de la pointe, ainsi que les composants standard qui seront utilisés.
Le dessin en 3D facilite considérablement la normalisation et la synchronisation entre la conception et la fabrication, ce qui permet de réduire les erreurs, d'accélérer les livraisons et d'obtenir des résultats plus fiables.
Notre maître technicien est expérimenté dans la fabrication de moules solides. En outre, nous utilisons l'usinage par décharge électrique pour produire des finitions de surface très détaillées et des cavités et formes complexes, ce qui permet aux produits finis de respecter des tolérances très étroites.
Nos ouvriers effectuent un polissage manuel afin d'obtenir une qualité supérieure dans les délais impartis, en respectant la précision dimensionnelle du moule et la productivité, conformément aux instructions et aux dessins techniques.
La résine fondue est injectée sous haute pression dans la cavité d'une matrice métallique, puis refroidie, ce qui lui donne une forme solide. Mais tout d'abord, nous allons sécher la matière plastique afin d'éviter la formation de bulles, ce qui rend le produit fini plus remarquable.
Grâce à une vérification rigoureuse des matériaux et à des processus de qualité, nous pouvons garantir que vos pièces dépasseront vos attentes. 100% testé et traité pour se conformer aux normes de qualité OE.
La technologie du chromage est plus réfléchissante, plus bleue et plus spéculaire que les autres finitions.
Il s'agit d'un processus long et complexe qui commence souvent par un polissage et un lustrage fastidieux, suivi d'un nettoyage et d'un trempage dans l'acide, d'un zingage (si la pièce est en aluminium) et d'un cuivrage. La technologie de la métallisation sous vide et des revêtements métalliques est extrêmement remarquable dans notre production.
Une surface chromée résiste également à la corrosion, ce qui permet de l'utiliser dans des environnements difficiles ou lorsque d'autres matériaux de placage s'useraient, exposant le métal du substrat à la corrosion.
Une série complète de production pour une pièce n'est pas une tâche facile, il est donc nécessaire de travailler en étroite collaboration avec différents fabricants. Sunway coopère avec des fabricants réputés depuis de nombreuses années et nous ferons de notre mieux pour atteindre une qualité de pièces égale à la norme d'origine, depuis le pressage, le soudage, la pulvérisation, jusqu'à l'assemblage et la livraison. Nous disposons également d'une gestion professionnelle des stocks.