Ein leistungsfähiges Team, eine perfekte Produktionslinie und eine komplette moderne Produktionsausrüstung, einschließlich Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, Funkenerosionsmaschinen und Spritzgießmaschinen, können Ihnen die benötigten Autoteile und Dienstleistungen in der ersten Zeit liefern.
Unser hauseigener Herstellungsprozess für seltene klassische Teile umfasst den Entwurf von Formwerkzeugen, die kundenspezifische Fertigung und die vollständige Prüfung der fertigen Teile. Der Kern der Qualitätskontrolle und starke Fertigungskapazitäten ermöglicht es uns, mehr wettbewerbsfähig zu sein, die hervorragende Form-Design, präzise Verchromung und exquisite technologische Prozess in allen Teilen hergestellt umfasst.
Als herausragender Hersteller von hochwertigen Kunststoff-Spritzgussteilen und Formwerkzeugen besteht unser Erfolg darin, exzellente Produkte in kürzester Zeit und zu den geringstmöglichen Kosten zu liefern.
Wir haben Pionierarbeit bei der Herstellung von stranggepresstem Matrizenstahl geleistet und setzen auch weiterhin neue Maßstäbe für die OE-Qualität. Wir garantieren eine selbstverständliche Präzision und Zuverlässigkeit.
Wenn wir das von Ihnen zur Verfügung gestellte Muster erhalten, besteht die erste Aufgabe darin, die Parameter der Materialschrumpfung, die Drehung und die Position der Teile zu messen und festzustellen, welche Standardkomponenten verwendet werden sollen.
3D Drawing erleichtert die Standardisierung und Synchronisierung von Konstruktion und Fertigung erheblich, was zu weniger Fehlern, schnellerer Lieferung und zuverlässigeren Ergebnissen führt.
Unser Techniker-Meister ist erfahren im Formenbau. Darüber hinaus verwenden wir die Funkenerosion zur Herstellung feiner Oberflächen und komplizierter Hohlräume und Formen, die den fertigen Produkten zu sehr engen Toleranzen verhelfen.
Unsere Mitarbeiter führen die Polierarbeiten in Handarbeit durch, um in kürzester Zeit eine Spitzenqualität zu erzielen und die Maßhaltigkeit und Produktivität der Form gemäß den Anweisungen und technischen Zeichnungen zu erreichen.
Geschmolzenes Harz wird unter hohem Druck in den Hohlraum einer Metallform gespritzt und dann abgekühlt, so dass eine feste Form entsteht. Aber zuerst wird das Kunststoffmaterial getrocknet, um Blasen zu vermeiden, was die fertige Form noch auffälliger macht.
Mit strengen Materialprüfungen und Qualitätsprozessen können wir sicherstellen, dass Ihre Teile Ihre Erwartungen übertreffen. 100% getestet und verarbeitet, um den OE-Qualitätsstandards zu entsprechen.
Die Verchromungstechnologie ist reflektierender, blauer und spiegelnder als andere Oberflächen.
Es handelt sich um einen langwierigen Prozess, der oft mit mühsamem Polieren und Schleifen beginnt, dann mit Reinigung und Säuretauchen, Verzinken (wenn das Teil aus Aluminium ist) und Verkupfern. Die Technologie der Vakuummetallisierung und der metallischen Beschichtungen ist in unserer Produktion äußerst bemerkenswert.
Eine Chromoberfläche ist außerdem korrosionsbeständig und eignet sich daher für den Einsatz in rauen Umgebungen oder in Bereichen, in denen sich andere Beschichtungsmaterialien abnutzen und das Trägermetall dem Korrosionsangriff aussetzen würden.
Eine komplette Serienproduktion für ein Teil ist keine leichte Aufgabe, daher ist es notwendig, eng mit verschiedenen Herstellern zusammenzuarbeiten. Sunway arbeitet seit vielen Jahren mit renommierten Herstellern zusammen, und wir tun unser Bestes, um eine Teilequalität zu erreichen, die dem Originalstandard entspricht - vom Pressen, Löten und Spritzen bis hin zur Montage und Auslieferung. Und wir haben ein professionelles Lagermanagement für unsere Bestände.